Eine weitere CHM A4 Kopierpapier-Produktionslinie für einen afrikanischen Kunden wurde erfolgreich installiert und in Betrieb genommen!

In den letzten Jahren ist die wirtschaftliche und handelspolitische Zusammenarbeit zwischen China und Afrika immer enger geworden. Als führender Hersteller in Chinas Papier-Schneidanlagenindustrie hat CHM Machinery mit diesem Trend auch auf dem afrikanischen Markt bemerkenswerte Fortschritte erzielt.

Seit unserer Gründung im Jahr 2004 haben unsere Maschinen zahlreiche Papier- und Druckunternehmen in Ländern wie Ägypten, Kenia, Tansania, Nigeria und Südafrika erfolgreich bedient. Mit herausragender Leistung und zuverlässiger Qualität unterstützen wir weiterhin die rasante Entwicklung der lokalen Papierindustrie.

Es gibt weiterhin großartige Neuigkeiten! Eine weitere CHM A4-2 Kopierpapier-Produktionslinie wurde erfolgreich in der Fabrik eines afrikanischen Kunden in Betrieb genommen.

Unser professionelles After-Sales-Ingenieurteam reiste vor Ort, um während des gesamten Prozesses umfassende Unterstützung zu leisten, einschließlich Maschineninstallation, sorgfältiger Inbetriebnahme, Anlauf der Schlitzproduktion und Schulung der Bediener, um sicherzustellen, dass der Kunde sofort mit der Produktion beginnen konnte.

Ingenieure beider Seiten wohnten diesen wichtigen Meilenstein gemeinsam bei und machten ein denkwürdiges Gruppenfoto zur Erinnerung an diesen Anlass.

1. Ultraschlankes Design: Die gesamte Produktionslinie benötigt nur 8 m × 9 m (72 m²) Stellfläche und ist somit eine ideale Wahl für Unternehmen mit begrenztem Platzangebot in der Fabrik!

2.Effiziente „4-Up-zu-2-Up“-Konvertierung: Unter Verwendung von Standard-Jumbo-Rollen (845 mm, 4-Up) liegt die Schlüsselinnovation im fortschrittlichen Web-Folding-Prozess. Nach dem Längsschnitt wird die Papierbahn präzise zweimal in der Mittelposition gefaltet und dann vom Schermesser quer geschnitten, um effizient Standard-Kopierpapier im Format A4 mit 210 mm Breite herzustellen.

3.Bequemes Rollenladen: Standardmäßig ausgestattet mit einer 3-Zoll-Pneumatikwelle zum Aufnehmen der Kerne. Optionale Lösungen sind ebenfalls erhältlich, darunter 3-Zoll- oder 6-Zoll-Mechanikspannfutter, die mit 4-Up-Ausrüstung kompatibel sind und unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen.

4.Hocheffizientes Schneiden & Sammeln: Nach dem Längs- und Querschneiden wird das Papier zu Standard-A4-Bögen geformt und per Förderband zur Stapelvorrichtung transportiert, wo es automatisch gemäß voreingestellten Mengen (typischerweise 400 Blatt/Ream oder 500 Blatt/Ream) gesammelt und organisiert wird.

5.Hocheffizientes Ream-Verpacken: Die passende Ream-Verpackungsmaschine ist mit 13 Servomotoren integriert, die präzise zusammenarbeiten, um komplexe Vorgänge wie Heben, Pressen, Falten, Stapeln, Einwickeln und Verschließen abzuschließen und so einen reibungslosen und hocheffizienten Verpackungsprozess zu gewährleisten.

6.Flexible nachgelagerte Optionen: Nach dem Ream-Verpacken können die Fertigprodukte manuell in Kartons verpackt oder nahtlos an eine automatische Produktionslinie für Kartonverpackung und Palettierung angeschlossen werden.

1.Fokus auf kleine und mittlere Kapazitäten: Obwohl die A4-2 Produktionslinie nur 1–2 Jumbo-Rollen gleichzeitig verarbeitet, ermöglichen ihr kompaktes Design und ein effizienter Arbeitsablauf eine Produktionsgeschwindigkeit von etwa 12 Reams pro Minute, selbst bei manueller Kartonverpackung.

2.Stabile Produktionsleistung: Insgesamt kann die Linie in einer einzigen Schicht (8 Stunden) problemlos etwa 6 Papierchargen (entspricht 12 Jumbo-Rollen) schneiden, was rund 8 Tonnen Fertigpapier pro Tag ergibt.

3.Präzise Positionierung: Mit seiner kompakten Stellfläche, schnellen Amortisation und einfachen Bedienung ist diese Produktionslinie eine ideale Lösung für kleine und mittelgroße Papierhersteller mit einem monatlichen Kapazitätsbedarf von rund 200–300 Tonnen, was zur Verbesserung der Effizienz und zur Einsparung von Fabrikfläche beiträgt.