Bengali
WhatsApp:+8615229284782
ইমেইল:chm05@szchm.com
Bengali
উচ্চ-জিএসএম কাগজে শিটিংয়ের সময় রুক্ষ প্রান্ত তৈরি হয় কেন? কারণ ও সমাধান
প্রকাশিত হয় 09.10
কাগজ রূপান্তরে, উচ্চ-জিএসএম কাগজে সাধারণ কাগজের তুলনায় পরিষ্কার এবং মসৃণ কাটিং প্রান্ত অর্জন করা সাধারণত বেশি কঠিন।
এফবিবি, ডুপ্লেক্স বোর্ড, ক্রাফট পেপার, কোটেড পেপার এবং অন্যান্য উচ্চ-জিএসএম প্যাকেজিং পেপারের মতো উপকরণগুলিতে, যদি ছুরির অবস্থা, কাটিং সিস্টেম বা উৎপাদন প্যারামিটারগুলি উপাদানের সাথে সঠিকভাবে মিলে না যায়, তবে রোল-টু-শিট কাটার সময় রুক্ষ প্রান্ত, কাগজের ধুলো বা এমনকি সামান্য ছিঁড়ে যাওয়ার সমস্যা দেখা দিতে পারে।
তাহলে, কেন উচ্চ-জিএসএম কাগজে রুক্ষ প্রান্ত তৈরি হওয়ার প্রবণতা থাকে? সমস্যা হওয়ার পরে আপনি কীভাবে এটি পরীক্ষা করবেন? এবং উচ্চ-জিএসএম কাগজের জন্য কোন ধরনের পেপার শিটার উপযুক্ত?
১. উচ্চ-জিএসএম কাগজের সাধারণ প্রকারগুলি কী কী?
উচ্চ-জিএসএম কাগজ সাধারণত মোটা এবং শক্ত হয়, যার অর্থ শিটিং প্রক্রিয়ার সময় আরও বেশি কাটিং ফোর্স প্রয়োজন হয়।
সাধারণ উচ্চ-জিএসএম কাগজের উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে:
এফবিবি / ফোল্ডিং বক্সবোর্ড
এফবিবি প্রসাধনী, খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং উপহার প্যাকেজিং, সেইসাথে উচ্চ-মানের মুদ্রিত পণ্যগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ডুপ্লেক্স বোর্ড
ডুপ্লেক্স বোর্ড সাধারণত ফোল্ডিং কার্টন, বক্স এবং অন্যান্য প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ক্রাফট পেপার
ক্রাফট পেপারের ভালো শক্তি রয়েছে এবং এটি কাগজের ব্যাগ, কার্টন, শিল্প প্যাকেজিং এবং অন্যান্য প্রয়োগে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
প্রলেপযুক্ত কাগজ
প্রলেপযুক্ত কাগজের একটি প্রক্রিয়াজাত পৃষ্ঠ থাকে যা ভালো মুদ্রণের মান প্রদান করে এবং সাধারণত উচ্চ-মানের মুদ্রণ এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
এছাড়াও, অনেক উচ্চ-জিএসএম বিশেষ কাগজ এবং প্যাকেজিং বোর্ড রোল আকারে সরবরাহ করা হয় এবং বিভিন্ন আকারের শিটে রূপান্তরিত করার প্রয়োজন হয়।
২. উচ্চ-জিএসএম কাগজে শিটিংয়ের সময় রুক্ষ প্রান্ত কেন তৈরি হয়?
উচ্চ-জিএসএম কাগজ বেশি পুরু এবং শক্ত, তাই এতে বেশি কাটিং বল প্রয়োজন। যদি কাটিং প্রক্রিয়া স্থিতিশীল বা ধারাবাহিক না হয়, তাহলে কাটার সময় কাগজটি সংকুচিত, টানা বা ছিঁড়ে যেতে পারে, ফলে রুক্ষ প্রান্ত তৈরি হয়।
সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত।
২.১. কাটিং ছুরি ক্ষয়প্রাপ্ত
দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সময় কাটিং ছুরি ধীরে ধীরে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।
ছুরি ভোঁতা হয়ে গেলে, কাগজ কাটতে আরও বেশি শক্তির প্রয়োজন হয়। এটি কাগজের প্রান্তে সংকোচন এবং টান বাড়াতে পারে, যার ফলে রুক্ষ প্রান্ত এবং কাগজের ধুলা তৈরি হয়।
যদি উৎপাদন শুরুর সময় কাটিং প্রান্ত পরিষ্কার থাকে কিন্তু দীর্ঘক্ষণ পরিচালনার পর ধীরে ধীরে রুক্ষ প্রান্ত দেখা দেয়, তাহলে প্রথম পদক্ষেপ হিসেবে ছুরির অবস্থা পরীক্ষা করা উচিত।
২.২. ছুরির অনুপযুক্ত সমন্বয়
কাটিংয়ের মান শুধু ছুরির ধারালো হওয়ার উপর নির্ভর করে না, বরং ছুরিগুলো কীভাবে একসাথে কাজ করে তার উপরও নির্ভর করে।
যদি ছুরির সমন্বয় উপযুক্ত না হয়, তাহলে কাগজটি মসৃণভাবে কাটা নাও যেতে পারে এবং পরিবর্তে অতিরিক্ত সংকোচনের সম্মুখীন হতে পারে, যা প্রান্তের মানকে প্রভাবিত করে।
মোটা বা প্রলেপযুক্ত কাগজ প্রক্রিয়াজাত করার সময় এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
২.৩. অস্থির কাগজ চলাচল
যদি কাগজটি কাটিং অংশে প্রবেশের আগে সরে যায়, কুঁচকে যায়, দুলতে থাকে, বা টানের পরিবর্তন অনুভব করে, তবে ছুরিটি স্থিতিশীল কাটিং অবস্থা বজায় রাখতে পারবে না।
অতএব, স্থিতিশীল আনওয়াইন্ডিং, ফিডিং এবং টান নিয়ন্ত্রণও ভালো কাটিং প্রান্ত অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
২.৪. কাগজের বৈশিষ্ট্য
একই জিএসএম সম্পন্ন কাগজগুলিও কাটার সময় ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে।
ফাইবার গঠন, ঘনত্ব, আর্দ্রতার পরিমাণ, পৃষ্ঠের লেপ এবং যৌগিক গঠন—সবকিছুই চূড়ান্ত কাটিং ফলাফলকে প্রভাবিত করতে পারে।
অতএব, শুধুমাত্র GSM-এর ভিত্তিতে নির্ধারণ করা যায় না যে একটি কাগজে রুক্ষ প্রান্ত তৈরি হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে কিনা। প্রকৃত উপাদানও পরীক্ষা করা উচিত।
৩. রুক্ষ প্রান্ত দেখা দেওয়ার পরে কীভাবে সমস্যাটি পরীক্ষা করবেন?
উচ্চ-GSM কাগজ প্রক্রিয়াকরণের সময় যদি রুক্ষ প্রান্ত দেখা দেয়, তবে নিম্নলিখিত বিষয়গুলো ধাপে ধাপে পরীক্ষা করুন।
প্রথমে, ছুরিটি পরীক্ষা করুন
ছুরির ধারালো অংশে স্পষ্ট ক্ষয়, ক্ষতি বা ভোঁতা হয়ে যাওয়া আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
তারপর, ছুরির সমন্বয় পরীক্ষা করুন
নিশ্চিত করুন যে ছুরিগুলি সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়েছে এবং যথাযথভাবে সমন্বয় করা হয়েছে। কাটা প্রান্তে অতিরিক্ত চাপ বা ছিঁড়ে যাওয়ার লক্ষণ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
কাগজ চলাচলের অবস্থা পরীক্ষা করুন
কাগজটি কাটিং অংশে মসৃণভাবে প্রবেশ করছে কিনা এবং কোনো স্থানান্তর, কুঁচকানো বা লক্ষণীয় নড়াচড়া আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
উৎপাদন পরামিতি পরীক্ষা করুন
যদি কম গতিতে কাটিং এজ স্বাভাবিক থাকে কিন্তু গতি বাড়ালে রুক্ষ প্রান্ত দেখা যায়, তাহলে উচ্চ-গতির অপারেশনের সময় ফিডিং, টেনশন এবং কাটিং সিস্টেম পরীক্ষা করুন।
অবশেষে, কাগজের উপাদান পরীক্ষা করুন
যদি শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট উপাদানের সাথে রুক্ষ প্রান্ত দেখা দেয় এবং অন্যান্য কাগজ স্বাভাবিকভাবে প্রক্রিয়া করা হয়, তবে সেই কাগজের পুরুত্ব, ঘনত্ব, প্রলেপ এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করুন।
এই ধাপে ধাপে পরীক্ষা নির্ধারণ করতে সাহায্য করতে পারে যে সমস্যাটি ছুরি, মেশিন বা কাগজ নিজেই থেকে আসে কিনা।
৪. উচ্চ-জিএসএম কাগজের জন্য একটি ডাবল রোটারি ছুরি কেন উপযুক্ত?
উচ্চ-জিএসএম এবং প্রলেপযুক্ত কাগজের জন্য, কাটার পদ্ধতি নিজেই প্রান্তের মানের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলতে পারে।
একটি প্রচলিত একক-ছুরি সিস্টেম মূলত কাগজ কাটার জন্য ছুরিটি নীচের দিকে সরানোর উপর নির্ভর করে। একটি ডাবল রোটারি ছুরি সিস্টেম দুটি ছুরি ব্যবহার করে যা সমলয়ভাবে ঘোরে, কাঁচি কাটার মতো একটি কাটিং ক্রিয়া তৈরি করে।
এই কাটিং পদ্ধতি প্রচলিত কাটিং ক্রিয়ার কারণে সৃষ্ট সংকোচন কমাতে পারে এবং ক্রমাগত উৎপাদনে পুরু কাগজ, উচ্চ-জিএসএম উপকরণ এবং প্রলেপযুক্ত কাগজের জন্য আরও উপযুক্ত।
অতএব, যে কোম্পানিগুলো নিয়মিতভাবে উচ্চ-জিএসএম কাগজ প্রক্রিয়াজাত করে, তাদের জন্য শুধু মেশিনের গতি নয়, বরং কাটিং সিস্টেমটি প্রক্রিয়াজাতকৃত উপাদানের জন্য উপযুক্ত কিনা তাও বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।
5. CHM মেশিনারি SGT ডাবল রোটারি ছুরি পেপার শিটার
উচ্চ-জিএসএম এবং প্রলেপযুক্ত কাগজ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য, CHM মেশিনারি SGT সিরিজ ডাবল রোটারি ছুরি পেপার শিটার সিঙ্ক্রোনাইজড উপরের এবং নিচের রোটারি ছুরি ব্যবহার করে এবং মোটা ও উচ্চ-জিএসএম কাগজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
রেফারেন্স স্পেসিফিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:
- কাগজের জিএসএম: ২০০–১০০০ জিএসএম
- সর্বোচ্চ কাটিং মিটার গতি: ৩০০ মি/মিনিট
- সর্বোচ্চ কাটিং গতি: ৩০০ শিট/মিনিট
- সর্বোচ্চ রোল ব্যাস: ১৮০০ মিমি
- সর্বোচ্চ কাগজের প্রস্থ: 1400 / 1700 / 1900 মিমি
- কাটার দৈর্ঘ্য: 450–1650 মিমি
গ্রাহকের কাঁচা কাগজের প্রস্থ এবং উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিভিন্ন মডেল নির্বাচন করা যেতে পারে।
সিঙ্ক্রোনাইজড ডাবল রোটারি ছুরি সিস্টেম কাটার সময় একটি স্থিতিশীল শিয়ারিং ক্রিয়া প্রদান করে এবং এটি FBB, ডুপ্লেক্স বোর্ড, ক্রাফট পেপার এবং প্রলিপ্ত কাগজের মতো উচ্চ-GSM উপকরণের জন্য উপযুক্ত।
কাটার কর্মক্ষমতা ছাড়াও, সিরিজটি উচ্চ-GSM এবং প্রলিপ্ত কাগজ প্রক্রিয়াকরণের সময় ঘটতে পারে এমন সাধারণ সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেমন কাগজের ধুলা, কাগজের লিন্ট, কাটার দাগ এবং পৃষ্ঠের উজ্জ্বল দাগ, যা গ্রাহকদের আরও পরিষ্কার এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ সমাপ্ত শিট অর্জনে সহায়তা করে।
৬. ডাবল রোটারি নাইফ পেপার শিটার কোন গ্রাহকদের জন্য উপযুক্ত?
আপনার কারখানা যদি নিয়মিত নিম্নলিখিত উপকরণ প্রক্রিয়াজাত করে, তাহলে ডাবল রোটারি নাইফ সিস্টেম একটি উপযুক্ত পছন্দ হতে পারে:
- এফবিবি / ফোল্ডিং বক্সবোর্ড
- Duplex board
- Kraft paper
- লেপা কাগজ
- প্যাকেজিং বোর্ড
- উচ্চ-জিএসএম বিশেষ কাগজ
এটি বিশেষত সেই কাগজ প্রক্রিয়াজাতকরণ সংস্থাগুলির জন্য উপযুক্ত যাদের অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন, উচ্চ-ভলিউম প্রক্রিয়াকরণ এবং ধারাবাহিক কাটিং-প্রান্ত ও শিটের গুণমান প্রয়োজন।
৭. উচ্চ-জিএসএম কাগজ শিট করার সময় আপনার কী বিবেচনা করা উচিত?
উচ্চ-জিএসএম কাগজের কাটিং গুণমান শুধুমাত্র একটি কারণ দ্বারা নির্ধারিত হয় না।
ছুরির অবস্থা কাটার কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে;
কাটিং সিস্টেম প্রভাবিত করে যে কাগজে কীভাবে বল প্রয়োগ করা হয়;
ফিডিং এবং টেনশন নিয়ন্ত্রণ কাটিং অংশে প্রবেশ করা কাগজের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে;
এবং কাগজের নিজস্ব ফাইবার গঠন, বেধ এবং প্রলেপও চূড়ান্ত ফলাফলকে প্রভাবিত করতে পারে।
অতএব, যখন রুক্ষ প্রান্ত দেখা যায়, তখন সহজভাবে ধরে নেওয়া উচিত নয় যে “ছুরি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।” উপাদান, মেশিনের কাঠামো এবং উৎপাদন শর্তাবলী সবই পরীক্ষা করা উচিত।
যে কোম্পানিগুলি নিয়মিতভাবে মোটা কাগজ প্রক্রিয়াজাত করে, তাদের জন্য সরঞ্জাম নির্বাচনের পর্যায়ে সঠিক কাটিং পদ্ধতি বেছে নেওয়া প্রায়শই উৎপাদনের সময় বারবার সমন্বয় করার চেয়ে বেশি কার্যকর।
উচ্চ-জিএসএম কাগজের জন্য, একটি ভাল পেপার শিটার শুধুমাত্র কাগজ কাটার চেয়ে বেশি কিছু করা উচিত। আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, এটি পরিষ্কার কাটিং প্রান্ত, স্থিতিশীল অপারেশন, কম উপাদান অপচয় এবং পরবর্তী মুদ্রণ ও প্যাকেজিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ শিটের গুণমান প্রদান করা উচিত।
উচ্চ-জিএসএম কাগজ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য আরও স্থিতিশীল এবং দক্ষ করতে সঠিক কাটিং পদ্ধতি বেছে নিন।
যোগাযোগ
আপনার তথ্য দিন এবং আমরা আপনার সাথে যোগাযোগ করব।
CHM শিটার মেশিনারি | অফিসিয়াল পেপার শিটার এবং A4 কাট সাইজ শিটিং লাইন প্রস্তুতকারক।
চীনের প্রথম A4 পেপার প্রোডাকশন লাইন CHM দ্বারা R&D করা হয়েছিল।
দ্রুত নেভিগেশন
পণ্য বিভাগ
যোগাযোগ করুন
ঠিকানা: নং ২ কিয়াওতাই রোড, কিয়াওজিন পশ্চিম রোড, কিয়াওitou শহর, ডংগুয়ান শহর, গুয়াংডং প্রদেশ
WhatsApp
উইচ্যাট
ইমেইল